Para garantir a entrega oportuna, fórmanse as seguintes medidas:
1. Medidas organizativas
Implementar tarefas e responsabilidades específicas do persoal de control de progreso en todos os niveis. Realizar investigacións e análises de seguimento, comprender firmemente a iniciativa da produción, comprobar oportunamente as causas e formular medidas correctoras para os que non completaron o plan de produción. Fortalecer a xestión do plan e establecer reunións de produción regulares. Implemente o ciclo de produción total, comprobe constantemente a implementación de cada período de proceso de nodo fronte ao plan, axuste oportuno e controle dinámicamente para garantir a realización do período total de construción planificado.
2. Medidas técnicas
Segundo o control do tempo de entrega, elabora semanalmente o plan de operación. Comprobe a implementación do plan todos os días e axústeo no tempo. O mantemento e reparación dos equipos reforzaranse continuamente no uso para garantir a integridade do equipo, de xeito que se garanta e mellore a taxa de utilización do equipo, para evitar a falla ou a escaseza de equipos mecánicos que afecten o progreso do proxecto. . Fortalece a xestión técnica, revisa os debuxos antes de cada proceso e realiza unha divulgación técnica detallada. No proceso de produción, rastrexarase e verificarase a calidade de cada proceso. Se se atopa algún problema de calidade, corrixirase a tempo para evitar que se afecte ao seguinte proceso. Fortalecer a xestión da calidade, levar a cabo rigorosamente o control de calidade segundo as medidas de garantía de calidade, asegurarse de que a calidade de cada proceso está cualificada e poñer fin ao atraso do período de construción causado pola reelaboración e o apagado causados pola calidade do produto.
5. Medidas de xestión da información
No proceso de produción e instalación, recolla datos relevantes sobre o progreso real, clasifique as estatísticas, compare co progreso previsto e proporcione aos clientes regularmente un informe de comparación. Baixo o seu control, elaborarase o plan de operación semanal, farase o rexistro de progreso, cubrirase a táboa estatística de progreso, coordinaranse as relacións entre todos os aspectos, as medidas tomaranse oportunamente, con flexibilidade, precisión e decisión. eliminaranse todo tipo de contradicións, fortaleceranse todos os elos débiles, realizarase o equilibrio dinámico e garantirase o obxectivo de entrega.
1. Método de control "tres sen"
O operador non fabrica produtos defectuosos; non acepta produtos defectuosos; non permite que os produtos defectuosos flúan no seguinte proceso. Todo o persoal debe configurar o concepto de boa calidade de "o seguinte proceso é o cliente". A boa calidade parte de nós mesmos, comeza a partir de agora e completa o produto á vez.
2. Método de proba "tres inspección"
A "inspección inicial" refírese á inspección de calidade dos produtos entregados polo produtor despois da conclusión do proceso anterior antes do procesamento posterior, incluída a inspección de materias primas e auxiliares antes do procesamento; "autoinspección" refírese á inspección de calidade dos produtos procesados polo produtor despois da conclusión do procesamento e a calidade está estritamente controlada polo produtor; "inspección especial" refírese á inspección do xefe de departamento e do xefe de equipo. O persoal de inspección de calidade e os líderes das fábricas realizan inspección de calidade nos produtos acabados no proceso de procesamento, principalmente mediante inspección aleatoria. A calidade é a base para que unha empresa se estableza e tamén é a base do seu desenvolvemento. Só na competición de eliminación, a empresa pode gañar un considerable desenvolvemento da calidade do produto.
Citarémosche dentro de 3 días laborables.
Temos unha vantaxe na entrega. Só leva 12 días para o ferrocarril de Chengdu a Europa. E apoiamos todos os transportes segundo as esixencias dos clientes.