Co fin de garantir a entrega oportuna, formúlanse as seguintes medidas:
1. Medidas organizativas
Implementar tarefas e responsabilidades específicas do persoal de control de progreso a todos os niveis. Realizar investigacións e análises de seguimento, comprender firmemente a iniciativa da produción, comprobar oportunamente as causas e formular medidas correctoras para aqueles que non completaron o plan de produción. Reforzar a xestión do plan e establecer reunións de produción regulares. Implementar o ciclo de produción total, comprobar constantemente a implementación de cada período de proceso de nodo contra o plan, axustar a tempo e controlar de forma dinámica para garantir a realización do período total de construción planificado.
2. Medidas técnicas
Segundo o control do prazo de entrega, elabora o plan de operación semanalmente. Comprobe a implementación do plan todos os días e axústao a tempo. O mantemento e reparación dos equipos deberanse reforzar continuamente durante o seu uso para garantir a integridade do equipo, para garantir e mellorar a taxa de utilización do equipo, para evitar a falla ou a escaseza de equipos mecánicos que afecten o progreso do proxecto. . Reforzar a xestión técnica, revisar os debuxos antes de cada proceso e realizar unha divulgación técnica detallada. No proceso de produción, a calidade de cada proceso debe ser controlada e controlada. Se se atopa algún problema de calidade, procederase á súa rectificación a tempo para non afectar ao seguinte proceso. Reforzar a xestión da calidade, realizar rigorosamente o control de calidade segundo as medidas de garantía de calidade, garantir a calidade de cada proceso e poñer fin ao atraso do período de construción causado pola reelaboración e a parada causada pola calidade do produto.
5. Medidas de xestión da información
No proceso de produción e instalación, recompila datos relevantes do progreso real, clasifica as estatísticas, compara co progreso planificado e proporciona informes de comparación aos clientes regularmente. Baixo o seu control, elaborarase o plan de funcionamento semanal, realizarase o rexistro de avances, cubrirase a táboa estatística de avances, coordinaranse as relacións entre todos os aspectos, adoptaranse as medidas oportunas, flexibles, precisas e decididas. Eliminaranse todo tipo de contradicións, reforzaranse todos os vínculos débiles, realizarase o equilibrio dinámico e garantirase o obxectivo de entrega.
1. Método de control "Tres non".
O operador non fabrica produtos defectuosos; non acepta produtos defectuosos; non permite que os produtos defectuosos fluyan ao seguinte proceso. Todo o persoal debe configurar o concepto de boa calidade de "o seguinte proceso é o cliente". A boa calidade comeza por nós mesmos, comeza desde agora e completa o produto á vez.
2. Método de proba "Tres inspeccións".
"Inspección inicial" refírese á inspección de calidade dos produtos entregados polo produtor despois da finalización do proceso anterior antes do procesamento posterior, incluíndo a inspección de materias primas e auxiliares antes do procesamento; "autoinspección" refírese á inspección de calidade dos produtos procesados polo produtor despois da finalización do procesamento, e a calidade está estrictamente controlada polo produtor; "inspección especial" refírese á inspección realizada polo xefe de departamento e o xefe do equipo. O persoal de inspección de calidade e os líderes das fábricas realizan a inspección de calidade dos produtos acabados no proceso de procesamento, principalmente mediante unha inspección aleatoria. A calidade é a base para que unha empresa se estableza, e tamén é a base do seu desenvolvemento. Só na competencia de eliminación, a empresa pode gañar o considerable desenvolvemento da calidade do produto.
Cotizarémosche nun prazo de 3 días laborables.
Temos vantaxe na entrega. Só leva 12 días para o ferrocarril de Chengdu a Europa. E apoiamos todos os transportes segundo os requisitos dos clientes.